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发布时间:2020-08-05 02:12:24
开口机本体修理
开口机本体修理 开口机本体包括7.5kW电动机、二级圆柱齿轮减速箱、钻杆等部件.检修拆装工序及技术要求如下:
(1)将开口机本体与吊杆分离,放置在适于检修的地面上;
(2)清除机身上的残渣铁,卸下钻杆;
(3)拆除电动机联轴器及减速箱盖,顺序取下减速箱一轴、二轴、三轴。连同轴上的齿轮、球轴承一起取下;
(4)清洗、检查各个零部件,损坏严重者需更换;
(5)将合格的三轴、二轴、一轴分别装上齿轮、轴零等零部件,顺序装入减速箱壳内,齿轮啮合应正常,各轴轴向间隙不得大于0.15 mm;
(6)注入机械油,用尼龙密胶封装减速箱盖,减速箱不得漏油;
(7)装好电动机联轴器,用人盘动联轴器应无卡阻现象;
(8)将开口机本体与吊杆连接,装上钻杆,交付试车。
全气动开口机以压缩空气为动力源,由钻孔机构、导向轨梁和送进 机构、提升机构、安全钩装置及旋转机构等五部分组成。开铁口前以铁口为圆心旋转到铁口位置并对准铁口中心线,待钻到红点后退回钻杆回转到铁口的一侧。我国宝钢1号高炉,从日本引进了这种悬挂式全气动开口机。 宝钢全气动开口机工作程序是钻杆钻进一段距离之后,开动打击机构,钻杆边打边钻,直至钻头到达位置之后,拔出钻杆,换上钎杆,开动打击机构,将钎杆打到预定深度。出铁时,再通过开铁口机反打,将钎杆拔出,铁水随即流出。
1、 使用开口机开铁口时,只能使用2台液压泵,否则,会造成油 温急剧上升;
2、 油箱内液压油温度不能高于60℃,否则会使液压元件的密封 失效,高炉液压泥炮不能正常工作;
3、 液压凿岩机、旋转机构、行走轨梁前端部的卫生每班搞干净, 以清至设备土建基础上表面为准;
4、 开铁口时应开液压凿岩机的旋转,在遇到阻力时再开振打,严 禁先开振打再开旋转,这样可能会将钻杆卡死。在开铁口时遇到阻力较大时,严禁强行开口,这样可能会钻杆扭断或扭成螺旋状,甚至损环液压岩机;
5、 开口后要退回原位时,先要将液压凿岩机退回**后端,且退回 的速要调至**大,以免铁水烧坏液压凿岩机;
6、 开口机退回原位的运动,回转油缸速度应调至**大,中途和原 位时不能突然制动停车,开口机退至原位时应缓慢停车;
7、 开口时钢钎卡住退不出时,尽量不要使用振打,更不能使用大 车强行退钢钎;开铁口遇大喷溅时,不能采用不退钢钎的方法挡渣防大喷;
现代化大型高炉普遍采用高压堵口、零间隔出铁等***技术,对炉前出铁要求不断提高。(3)产品结构设计和钎具质量不断改进,钻凿破碎的经济性和**性大幅度**。每炉铁开口时要求准确控制铁口深度,保证合格率95%以上;每炉铁开口时间控制在±3分钟以内;每次来风堵口时要求一次性堵口成功,避免铁口眼不正,跑泥甚至堵不住口的事故发生。为提高铁口合格率、降低炉前事故率,满足以上高炉生产需要,高炉对炉前设备、特别是开口机精度与稳定性要求很高。
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