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操作人员将钻头伸进铁口泥套并对准铁口中心线以后，再启动钻孔机构的电动机。电动机转动后通过齿轮减速机减速并带动钻杆转动，钻头开始向铁口里钻进。此时应间断地使推进机构工作，使钻孔机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。待钻到红点后，通过推进机构的反转开关，改变电动机的旋转方向，使滑动小车带动钻孔机构的钻头退出铁口。在退钻的过程中，为防止钻头卡塞，待钻头退出铁口泥套时再停止转动。开口机冲击工作原理此型液压开口机是通过改变后腔的供油和回油来实现活塞的冲击往复运动的，也有套阀式和芯阀式两种，其套阀式液压开口机冲击工作原理当套阀4处于右端位置时，缸体后腔与回油相通，于是活塞2在缸体前腔高压油的作用下，向右作回程加速运动。后启动回转机构的电动机，使其反转，通过牵引钢绳把开口机退回原停放位置。

开口机都为四通芯阀式结构，采用前后腔交替回油，其冲击工作原理如图2-3所示。在冲程开始阶段 阀芯2位于左端，活塞4位于右端，高压油经油路进入缸体后腔，推动活塞向左作加速运动。活塞向左运动到预***，打开冲程换向信号孔口，高压油经推阀油路作用在阀芯的左推阀面，推动阀芯向右运动进行冲程换向 配流阀右端腔室中的油经推阀油路进入活塞中间腔，再经回油通道返回油箱，为回程运动作好准备，与此同时，活塞打击钎尾。1、使用开口机开铁口时，只能使用2台液压泵，否则，会造成油温急剧上升。在完成冲程运动的瞬时，活塞即刻进入回程运动 ,高压油经进油路进入缸体前腔，推动活塞向右作加速运动。

高炉液压开口机油缸不动作原因； 油缸本身： ①活塞密封严重破损，缸腔拉伤有较深直槽 ②活塞与 活塞杆分开 其他方面： ① 压力不够；主要考虑系统压力不正常的原因 ② 油 路不通；开口机主要适用环境：一般刀具加工厂、中小型刀具磨刃加工厂、印位、木材板材加工单位、塑料加工单位、卫生纸生产厂家等应用到磨刀的行业。滤油器是否堵塞 ③ 负载阻力大；机械犯卡，油缸安装不好 检查方法: 稍微松开油缸一端的进油管接头，如无油液流出或流 量很少，压力不够说明压力油在前面的管路与控制阀受阻如有大量油液流出并且压力很大，则可断定故障来自油缸本身

为满足高炉开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一；各油泵系统上均有压力测量、显示双用仪表，三泵的总输出压力管上设置有压力总表。油泵电机的运行频率是根据系统的工作状态和管道输出压力共同调节的。高炉开口机运用的螺旋钻杆在出产的时分有很多种方式，一般有多见的压延法，这种办法首要使用合成资料进行挑选。液压开口机的电机大多数情况下都在低速运转，而通过变频控制的电机在低速运转时，加在电机两端的电压和频率较低，输出功率大大减小，因此，节电效果十分明显。