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发布时间:2020-07-13 01:35:50
特点 微波作为一种清洁能源,用于微波烧结,已成了材料界的一个研究热点,并引发了烧结技术领域中的一场革命,微波烧结具有以下特点:
1.可显著降结温度,幅度可达500℃;
2.大幅降低能耗,节能高达7O 一9O %;
3.缩短烧结时间,可达5O% 以上;
4.显著提高***致密度、细化晶粒、改善材料性能。
微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。
烧结机由液压台车驱动,台车速度可调,自动点火。采用机上烧结工艺和机上冷却工艺。铁矿粉在配料室中按比例配料,然后由搅拌机混合制成球团。通过皮带输送到烧结机的混合仓完成给料。供料装置将混合好的烧结矿均匀分布在台车内,然后通过点火装置点燃烧结矿表面开始烧结。烧结终点的判断与控制:控制烧结终点,即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。随着台车的移动,烧结过程在排风状态下自上而下完成。
烧结过程完成后,在冷却段对烧结矿进行冷却。冷却后的烧结矿由自卸汽车卸入单辊破碎机破碎。破碎的烧结矿由皮带机送至筛分室,成品矿石送至成品缓冲仓,底料由皮带机送至底料仓。烟气通过除尘器、烟道排至除尘系统和风机排入大气。较大的尘粒通过除尘器排入下部水封,由水封拉链拉出。烧结生产的工艺流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结排风系统、冷却排风系统等除尘点均设有除尘装置,可有效减少粉尘对环境的污染。
尾部星轮齿板同经过了尾部弯道进入回车道的台车的卡轮间产生一个推力,该推力的摩擦分力方向指向上部,因而促使台车向前追赶前列台车,从而经过回车道向烧结机头部运动。下一列台车卡轮摆平后又会受到星轮转动而致使齿板产生的推力的作用,重复以上动作,从而使得烧结机反复运动,这就是烧结机的整个工作过程和工作原理。对于我国目前的烧结机来说,由于结构都是尾部摆架式,因此无论台车规格如何,都会在从上部回车道进入下部时产生搭肩而造成不同程度的起拱。所谓的起拱现象就是由于台车的后轮出现上台离开轨道,在进入回车道后无法接触到下轨道的现象,一般的起拱高度在1cm到5cm之间。其次,对更换下来的备用烧结机台车密封滑块进行检查,对松动、磨损严重的密封滑块进行紧固或更换。通过对起拱现象的长期观察,笔者对起拱现象的消除提出了一些小建议:通过减小作用在台车卡轮上由于星轮齿板产生的推力作用下而出现的向上摩擦力降低起拱现象的产生。
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