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目前国内外采用的打开出铁口的方法主要有以下四种：

（1）用单独钻孔机钻出孔道，钻到炽热的硬层时，退回开铁口机，用人力或气锤捅开出铁口孔道中剩下的硬层。

（2）用机械化方法送进钻孔机（安装在开铁口机的钻冲机构上），一直钻进到完全打开出铁口，然后将开铁口机迅速退离出铁口。

（3）用具有双杆的开铁口机或可以换杆的开铁口机，先用一钻孔杆钻到炽热层，然后用第二根杆（捅杆）将硬层捅开。

（4）埋钎法。泥炮堵塞出铁口后，使泥炮在堵口位置停留一段时间（40～60min），然后转离出铁口，立即用开口机钻头钻到一定的深度，退出钻机，卸下钻杆，换上捅杆

（5m 长左右的钢钎）。将钢钎打入出铁口，并将钢钎留在出铁口孔道内。待下次出铁时，用开口机拔出钢钎，即可实现打开出铁口。

高炉液压开口机介绍作业压力调至19--21Mpa，已可满意运用请求，泥炮堵口时应待压力升至20Mpa方可进行打泥作业。高炉液压开口机的使用注意事项：1、装卸开口机时，需要坚持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，形成凿岩机部件遭到损害，影响凿岩机的作业。天天每班次整理打泥***中部回来的炮泥，从中下部100mm见方的排泥孔处整理溢出的炮泥，不然溢出的炮泥会形成活塞杆拉研损害。为防止泥炮反转油缸的活塞对油缸端盖的冲击，每次退炮时应预留必定空隙，也就是说泥炮反转油缸活塞杆不要全缩回油缸，而要留10mm摆布，这么能防止对整台泥炮的惯性冲击，然后延伸泥炮的运用寿数。

土壤在钻头的扭矩和轴向力效果下被切削，在作业叶片的揉捏和离心力效果下被捣松碎，构成土流压向坑壁，一起沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻遏处时，因为离心力效果碎土被抛到坑的周围，结束整个挖坑进程。此时应间断地使推进机构工作，使钻孔机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。所以，高炉钻头的作业虽然枯燥无味。钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于联接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔设备。钻杆的用处是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起进步、下降或旋转底孔设备。钻杆有必要可以承受巨大的表里压、歪曲、弯曲和振动。